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スクウェア・スポット・テクノロジーはどのようにエラーと再処理を削減し,プロセス制御を最適化するか

July 31, 2025

スクウェア・ドット技術により,印刷生産における誤りや再加工を大幅に削減し,以下のコアメカニズムを通じてプロセス制御を最適化します.

1革命的な物理点精度
エッジ・シャープ:

10.6μm×2.5μmの平方レーザー窓は均等に分布した長方形の点を生成する.これは円の点と比較して辺エネルギー減衰を軽減し,点輪郭の明確性を40%以上向上させる.ドット・ブラアによるオーバープリント・エラーを根本的に減らす.

ラスターマッチング:

円形のドットが組み合わさると 覆い合ったり 隙間が生じないように 印刷画面に 正確に並べられていますこの 方法 は,インク の 均等 な 移転 を 確保 し,印刷 過程 中 の 色 の 変動 を 軽減 する.

2. インテリジェントプロセス安定性
冗長な設計保証:

19個の赤外線レーザーダイオードで構成された冗長な配置を使用して,単一のレーザー障害の場合でも正常な曝露を維持するために電力を調整できます.予期せぬ停電を防止し,大量廃棄を防ぐこと.

動的補償システム

統合された温度センサーとオートフォーカスモジュールは,環境温度変動や塵粒子の干渉のリアルタイム修正を可能にします.±5ミクロン以内の点変形を制御するプレートの欠陥による再加工を大幅に削減する.

生産プロセス最適化
インクバランス加速:

プレスの端にあるエネルギー濃度は,プレスの安定状態に迅速に到達し,伝統的な50~100枚のプレート紙の消費量を20枚未満に削減します.物質廃棄物の直接削減.

FMスクリーン・マス・プロダクション・アダプテーション:

1%から99%の精度の点の再現をサポートします高線数FMスクリーンプリントの大規模適用を可能にし,インク変動による従来のAMスクリーンに必要とされる頻繁なパラメータ調整をなくす.

この技術はGATFの5つの技術認証を通過し,全体のスクラップ率を30%以上削減することができ,厳格な登録要件のあるアプリケーションに特に適しています,例えばタバコやアルコール包装など